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                “高效節能新型鑄造廢舊砂再生成套設備的研發與應用”通過科技成果評價
                [2021-12-10]

                2021年9月17日,中國鑄造協會在重慶市主持召開了由重慶長江造型材料(集團)有限公司完成的“高效節能新型鑄造廢舊砂再生成套設備的研發與應用”科技項目評價會。

                 

                 

                會議邀請了中國機械工業聯合會副會長、中國鑄造協會會長、研究員級高工張立波,中國農業機械科學研究院原副院長、教授級高工張伯明,華中科技大學材料學院副院長、教授樊自田,中國鑄造協會執行副會長兼秘書長、研究員級高工張志勇,清華大學教授黃天佑,重慶大學,趙建華,中國一拖股份有限公司原副總工程師、高工鞏濟民,東風汽車公司原總工程師、教授級高工萬仁芳,東風鑄鍛有限公司鑄造一廠研究員級高工喻平,山西華翔集團股份有限公司副總工程師宋建輝,中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司高級工程師莫俊超,天潤工業技術股份有限公司總工程師、研究員級高工叢建臣等專家組成評價委員會。重慶長江造型材料(集團)有限公司董事長熊鷹、總經理熊杰、副總經理吳長松、韓躍等企業領導參加會議。

                 

                專家組來到重慶長江造型材料集團銅梁有限公司生產現場,實地考察了解高效節能新型鑄造廢舊砂再生成套設備的生產運行情況。經生產現場考察,聽取了項目負責人的工作匯報,審查了相關資料,經質詢和討論,最終評價委員會一致同意通過該項目的科技成果評價,認為“項目綜合技術達到國際先進水平”。

                 
                重慶長江造型材料(集團)有限公司是一家專業生產鑄造用覆膜砂、鑄造廢砂再生處理和頁巖氣、石油開采壓裂支撐劑的企業,為全國30個省市500多家企業提供產品及服務。公司在重慶、湖北、江蘇、四川、山東、云南、內蒙古等地建有生產基地,擁有48條具有國際先進水平的鑄造用覆膜砂生產線、鑄造廢砂再生生產線和壓裂支撐劑生產線,具備年產覆膜砂、壓裂支撐劑、再生廢砂200萬t以上的能力,在國內同行業屬于產銷規模大的企業。公司擁有155項自主知識產權,其中在鑄造廢砂再生技術和無機粘結劑技術方面就擁有45項技術專利及科技創新成果。

                鑄造廢砂再生砂及再生砂型覆膜砂被列入《國家工業固廢資源綜合利用目錄》。公司自主研發的鑄造廢砂再生技術裝備在國內領先,并入選國家“首臺(套)重大技術裝備”目錄,公司還曾被中國鑄造協會授予“鑄造廢棄物資源化試點基地”稱號。

                 

                “高效節能新型鑄造廢舊砂再生成套設備的研發與應用”項目基于自主研發的全逆流熱裂解技術,開發了一種鑄造廢舊砂串聯式雙層結構臥式再生爐,實現了鑄造廢砂全過程的有氧焙燒,且高溫區域熱裂解時間延長,顆粒物在高溫狀態下相對湍動產生的機械摩擦使得廢砂表面的附著物充分剝離,提高了爐內換熱效率和生產效率,廢舊砂處理能力達到20噸/小時,與立式再生方式相比能耗降低了20%以上。

                項目產品適用于潮模砂和各種樹脂混合砂等多種鑄造廢舊砂的再生,經有關檢測機構檢測,再生砂灼減量0.040%、酸耗值4.86ml、含泥量0.10%,技術指標優于其他再生方法。

                該項目已獲11項實用新型專利,并申報了多項發明專利。該成套設備系統實現了智能化控制;采用微氣泡加高效布袋除塵組合治理技術,大氣污染物排放量遠遠低于國家標準,經濟、社會和環境效益顯著。

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